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如何操作氣密性測試設備
- 2019-06-02-

如何操作氣密性測試設備

氣密性測試設備適用於食品、製藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封實驗。亦可停止經跌落、耐壓實驗後的試件的密封性能測試測試原理:經過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸狀況,以此斷定試樣的密封性能;經過對真空室抽真空,使試樣產生內外壓差,觀測試樣收縮及釋放真空後試樣外形恢複狀況,以此斷定試樣的密封性能。產品特性:1.微電腦控製,實驗過程自動化2.5寸液晶屏顯現實時壓力、設置壓力和保壓時間3.pvc操作麵板,薄膜按鍵,操作更便當4.優質增厚有機玻璃密封桶,壁厚15mm5.數字預置實驗真空度及真空堅持時間6.精細氣動元件,密封性能優越。

如何操作氣密性測試設備

氣密性測試設備操作人員操作時,先把被測物放入裝置夾具內,然後按啟動按鈕,丈量係統即自動完成夾緊、充氣、均衡、靜壓檢測、走漏量檢測、走漏點檢測、放氣、鬆開等過程。以下操作步驟參考《壓力容器手冊》製定,也能夠依據現場狀況及用戶請求停止調整。第一步停止靜壓實驗,靜壓實驗勝利則在控製儀表上顯現勝利並記載丈量結果,再停止第二步丈量;若不勝利則顯現並聲音報警,中止檢測。

第二步停止走漏量丈量,若無走漏,則以為合格,控製儀表上顯現合格並記載丈量結果,完畢本工件的丈量;若有走漏則以為不合格,控製儀表上顯現不合格並記載丈量結果,然後開端第三步丈量。第三步丈量走漏點位置,操作工人手持檢測頭掃描散熱器一遍,在掃描過程中若發現某點走漏儀器會顯現、報警、記載,人工做標誌。關於檢查出走漏點的工件經修補後能夠再檢測一遍,直至合格。  

氣密性測試設備工作場地布置由檢測專機、來料傳送帶、送料傳送帶組成。被測工件由來料傳送帶自上一工序送來,傳送帶上裝有位置傳感器,當有工件抵達指定位置時,控製係統中止傳送帶運轉,當工件被拿走後,傳送帶恢複運轉。操作人員每次曆來料傳送帶拿取工件,放入檢測專機檢測,待檢測終了後,把工件放到送料傳送帶上送給下一工序。這樣就能夠保證檢測工作連續、快速停止。也可采用來料和送料周轉箱運送工件,詳細方式能夠依據現場狀況肯定。

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